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3D打印制造静脉气泡探测器零件实现100%替换

2021-05-31 16:17上一篇:旷视城市物联网操作系统亮相安博会AI定义城市数字化中台 |下一篇:没有了

据报导,青岛城阳人民医院相结合3D打印机临床医学转化成中心,拓展思路,创意发展,将3D打印机技术与医学装备部修理互为融合。

3D打印制造静脉气泡探测器零件实现100%替换

日前,医院通过3D打印机技术打印机已完成的静脉气泡探测器零件经过试用评估,几乎超过原先零件的功能,构建了百分之百的更换。此前,对于城阳人民医院医学装备部的修理工程师们来说,医疗器械零件磨损这个问题感叹不得已,虽然零件可以卖到,但这些专用零件惟独只有设备生产厂家买,价格不菲。一个静脉气泡探测器组件,价格就在3000元以上,因频密用于磨损等原因,医院一次必须替换的就有20多个。在医院日常的运转过程中,这样的损毁不会常常再次发生,此类支出就无法防止。而现在,归功于3D打印机技术的推展和应用于,这种情况在城阳人民医院已悄悄再次发生了转变。

3D打印制造静脉气泡探测器零件实现100%替换

相结合于医院3D打印机临床医学转化成中心,城阳人民医院医学装备部修理工程师创意思路,设计打印机合乎临床拒绝的零部件。日前,修理工程师通过3D打印机技术打印机已完成的静脉气泡探测器零件经过试用评估,已几乎超过原先零件的功能,构建了百分之百的更换。零件从设计到生产仅有耗时两天,一个零件的材料费用只需几元钱,时间和经济成本都获得了很大的传输。随着城阳人民医院3D打印机技术的应用于和推展,目前3D打印机技术某种程度用作精准医疗,在医疗服务领域也展现出了其强劲的功能。此次3D打印机临床医学转化成中心与医学装备部的合作,从针对性的工业设计和建模生产培训,到静脉气泡探测器零件的3D打印机确实用于到临床,提高了城阳人民医院的医疗服务能力,也将更佳的为临床获取高效便利的医疗保障。